發(fā)布時(shí)間: 2025-10-30 點(diǎn)擊次數(shù): 4次
滴眼劑灌裝機(jī)在運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的計(jì)量誤差和密封不良等故障,會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。針對(duì)這些常見問題提出以下幾種解決方案: 
一、計(jì)量誤差問題及解決方案
主要原因分析
1、灌裝頭堵塞:物料在灌裝通道或灌料嘴處有雜物堵塞
2、密封圈損壞:所有密封圈老化或損壞導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)
3、灌裝速度不當(dāng):速度過快或過慢影響灌裝精度
4、液位不穩(wěn)定:料槽補(bǔ)料不足造成液位波動(dòng)
5、溫度變化影響:液體體積隨溫度變化而影響質(zhì)量精度
具體解決方案
1、清理灌裝通道:檢查并清理料槽入口和灌料嘴處的雜物堵塞
2、更換密封件:檢查所有密封圈是否損壞,如有損壞立即更換新件
3、調(diào)整灌裝參數(shù):
- 調(diào)節(jié)灌裝速度節(jié)流閥,降低灌裝速度
- 重新設(shè)定灌裝時(shí)間,適當(dāng)加長(zhǎng)灌料時(shí)間
- 調(diào)整灌裝間隔節(jié)流閥,確保閥門正常開啟
4、穩(wěn)定液位:加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌裝頭上方球閥
5、溫度補(bǔ)償:設(shè)置溫度檢測(cè)和自動(dòng)校正系統(tǒng),根據(jù)實(shí)時(shí)溫度修正步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行步數(shù)
二、密封不良問題及解決方案
1、滴漏現(xiàn)象處理
- 檢查灌料嘴:如孔口損壞,需修整孔口至合適直徑(不大于7.5mm),并磨平孔口平面
- 更換球閥:如灌裝頭內(nèi)球閥損壞,必須更換新球閥
- 檢查O型圈:如O型圈腐蝕或磨損,需及時(shí)更換
- 調(diào)整氣缸節(jié)流閥:如閥芯延遲打開,需調(diào)節(jié)薄型氣缸節(jié)流閥
2、密封系統(tǒng)維護(hù)
- 檢查料缸位置:確保料缸在支架中心位置,如有異動(dòng)重新安裝
- 緊固活塞桿:檢查料缸活塞與活塞桿是否緊固,如有松動(dòng)及時(shí)鎖緊
- 更換密封圈:檢查料缸活塞O型密封圈是否損壞,如有損壞立即更換
- 檢查卡箍密封:確保所有卡箍、皮管扣密封良好,如有問題及時(shí)修復(fù)
三、預(yù)防性維護(hù)措施
1、日常保養(yǎng)
- 定期清潔:每次使用后清洗設(shè)備,特別是灌裝泵和管道
- 密封件檢查:定期檢查所有密封圈、O型圈,發(fā)現(xiàn)老化及時(shí)更換
- 潤(rùn)滑保養(yǎng):按要求添加適量潤(rùn)滑油,保持機(jī)械部件良好運(yùn)行
- 參數(shù)校準(zhǔn):每次使用前核對(duì)設(shè)備參數(shù),確保設(shè)定準(zhǔn)確
2、環(huán)境控制
- 設(shè)備放置:確保灌裝機(jī)放置在通風(fēng)干燥、灰塵少的地方,水平放置
- 管路安裝:逆止閥必須垂直向下,灌充頭必須垂直向下
- 電源要求:使用220V(±5%)、50Hz/60Hz(±5%)交流電源,使用接地插座
四、故障排查流程
1、系統(tǒng)檢查順序
- 電氣系統(tǒng):檢查電源、保險(xiǎn)絲、開關(guān)按鈕、急停按鈕復(fù)位情況
- 機(jī)械部件:檢查電機(jī)、氣缸、泵體、傳動(dòng)裝置是否正常
- 控制系統(tǒng):檢查PLC、變頻器、傳感器等控制元件
- 氣路系統(tǒng):檢查氣壓保護(hù)、空壓機(jī)工作狀態(tài)
2、常見故障代碼處理
- 加速過流故障:適當(dāng)延長(zhǎng)數(shù)值設(shè)定時(shí)間,檢查變頻器容量
- 電源電壓異常:通過電抗器或適當(dāng)降低電源電壓解決
- 微動(dòng)開關(guān)漂移:調(diào)整位置開關(guān)或更換開關(guān)
五、操作規(guī)范要求
1、操作前準(zhǔn)備
- 設(shè)備檢查:使用前檢查電源線、設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置
- 物料準(zhǔn)備:確保藥液經(jīng)過過濾、滅菌等預(yù)處理
- 環(huán)境確認(rèn):操作環(huán)境清潔,操作人員穿戴無菌服裝
2、運(yùn)行監(jiān)控
- 參數(shù)監(jiān)控:密切監(jiān)控灌裝量、速度等參數(shù),確保精準(zhǔn)無誤
- 質(zhì)量檢查:定期抽樣檢查產(chǎn)品密封性和灌裝精度
- 異常處理:熟悉設(shè)備緊急情況處理方法,確保能迅速有效處理問題
通過實(shí)施上述解決方案和預(yù)防措施,可以有效解決滴眼劑灌裝機(jī)的計(jì)量誤差和密封不良問題,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。建議建立完善的設(shè)備維護(hù)檔案,定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。